脱硫泵用机械密封的拆卸顺序与安装顺序是相反的。在拆的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不能敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净过后再拆卸，这样才能保持机封的各零件的完好无损。检查各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封。

　　在实际运行中泵用机械密封不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。同时通过其基本原理可以看出，正常运行是有条件的，其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

　　压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。

　　1.安装脱硫泵用机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06MM。

　　2.密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面。

　　3.确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

　　4.安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

　　5.转子轴向窜动不超过0.3MM。

　　6.采用并圈弹簧传动的机封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。