机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。哪些途径会导致机械密封的泄露？
1、密封副密封面I处泄漏
这是主要密封面，是决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定机械密封的工作寿命。据统计，机械密封的泄漏大约有80%~95%是由于密封端面密封副造成的。因此，要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高，R=0.05~0.2um、平面度<0.9um。对于不同介质，要求用合适的密封副材料组合，注意耐磨损、耐腐蚀，选用合适的几何参数(面积比和宽径比等)和性能参数(比压、弹簧载荷等)。
2、静环与压盖的辅助密封件II处泄漏和动环与轴(或轴套)的辅助密封III处泄漏这是辅助密封面，是决定机械密封密封性和动环追随性的关键，特别是动环与轴(或轴套)密封面，首先要防止因锈蚀、水垢、结焦或化学反应物料堆积而造成动环不能动弹。
以上I、II、III处均为动密封。
3、压盖与密封箱体之间静密封IV、轴套与轴静密封V和动环镶嵌结构配合VI处泄漏这三处均为静密封。均应根据密封介质选用相容材料的密封垫或相应的配合。