因此在使用脫硫泵用機械密封的時候需要做到這兩點：

    一、每天停機后檢查

　　 有一些化工廠要輸送高濃度的硫酸和50%以下的硝酸，都需要脫硫泵的幫助，一般情況下分成幾種型號來應對各種不同的情況，這種密封裝置不僅要有抗腐蝕性，而且要有很好的氣密性效果，不管對酸液還是其它的抗沖擊性都要有*的作用。平常在檢查的時候要拆解進行檢查，首先看看有沒有被腐蝕的跡象，其次看看是否有變形或者劃痕等，如果出現任何一種類似情況就應該立即進行更換，按照相關的規定脫硫泵用機封要使用潤滑劑，每2000個小時要進行一次涂抹，這樣才能夠做到嚴絲合縫，同時在運送那些硫酸的物質時才能夠更加安全，在裝上去之前還要裝上襯墊，再檢查它的氣密性。

　　 當脫硫泵安裝結束之后，要打開電機進行試運轉，使用一些清水或者其他的液體試驗它的氣密性是否良好，逐漸增加電機的轉動，增加壓強，試驗過后發現毫無問題才能夠進行安全生產，這時也才能夠通過那些硫酸等溶液，相關的檢查應該每天在工作結束之后進行，由于關系到產品線的安全，以及人員的安全環境的保護，對于檢查不能掉以輕心。

    二、每5年要更換一次新的

　　 脫硫泵不是一般的水泵，在使用過程當中接觸的都是具有腐蝕性的液體，所以內部的鋼襯都是采用高分子材料，另外一些接口的部位也必須采用相關的高分子材料，只有才能做到長久耐腐蝕的作用。由于高速的工作，輸送那些高腐蝕的液體，不僅要求脫硫泵能夠有很強的吸附能力和工作能力，而且還要求有很強的耐沖擊性，以此減少機械的損壞。

　　由于脫硫泵用機械密封采用的是高分子的聚乙烯材料，所以在強大的沖擊力下往往有很好的伸縮度，在低寒的情況下仍然能夠保持不脆點，這是其他的材料所*的優勢，但是一般情況下在使用5年之后，也會出現一些性質上的變化，因此需要及時進行更換，這也是保證機器運轉正常，周邊環境安全的方法。