现在的大多数泵都采用机械密封，离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到其推动，在离心力的作用下不断地从中心被甩向四周，当泵内的液体从叶轮中心被抛向边缘时中心形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体就不断地吸入和排出。泵轴穿过泵壳动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏到泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般都会在动静间隙处装轴端密封装置，该装置是离心泵的重要部件，直接关系到离心泵能否正常工作。

    在泵的零部件中，机械密封是很重要的部件，同时也是易损件。如果损坏会导致泵体漏液，如果使用的是直联式泵，泵体中的介质一旦渗入电机，将会导致电机损坏。因此质量的好坏是至关重要的。 要提高泵的使用效率、延长泵机械轴封的使用寿命，平时的合理使用、保养是关键。许多用户经常忽略一问题是让泵在没有介质的情况下空转。这种空转变损害非常大，不仅增加了磨损，还因为高速磨擦产生的高温对密封件造成更严重的损害。

    此外还要求内部无任何杂质，在拼装前要*打扫动环、静环和轴套等部件。动态环外表是否存在划痕、裂纹等缺点，这些缺点会导致漏泄。有条件的能够用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，压力水会进入拼装后机的动态环密封面，将动态环分隔，密封失效。必要时能可进行拼装前水压试验。查看动态环座是否存在影响密封的缺点，如动态环座与动态环密封胶圈合作外表是否存在伤痕等缺点。查看补偿弹簧是否损坏及变形，顽强系数是否改变。查看密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺点。查看密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺点，丈量胶圈直径是否在工差范围内。具有水泵送组织的还要查看螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺点。

    为了保证机械密封的清洁，一般都安装后冲洗装置，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成杂质，必须进行冲洗。否则会因结晶的析出以及颗粒杂质的沉淀，使动、静环失去了浮动性，弹簧失灵。更为严重的是颗粒磨损，杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致密封迅速失效，所以一般情况下泵用机封要经常进行冲洗。